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Las máquinas ATEX y el envasado de líquidos inflamables

La Directiva ATEX 100 determina cuáles son los pasos necesarios para hacer la requerida clasificación y llevar a cabo todas las protecciones necesarias para el envasado de productos líquidos inflamables. Veamos por lo tanto los puntos principales a seguir que dictaminan dichos requerimientos.

¿Qué es una atmósfera explosiva?

Una Atmósfera explosiva se considera a la reacción química compuesta por los siguientes factores:

  1. a) Sustancias inflamables en forma  de  gases,  vapores,  nieblas  o polvos.
  2. b) Aire.
  3. c) Condiciones atmosféricas (normalmente -20ºC hasta +60ºC y un intervalo  de  presiones  de  0,8 bar a 1,1bar).
  4. d) Tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

La Unión Europea ha asentado las bases para unificar todos los requisitos de seguridad en las instalaciones industriales. Es necesario conocer las Directivas ATEX (94/9/CE y 99/92/CE), máquinas (2006/42/CE) y equipos de trabajo (2009/104/CE), para todas aquellas empresas fabricantes con riesgo de atmósferas potencialmente explosivas.

Por su parte, en España tenemos que tener en cuenta que según el Real Decreto 842/2002 se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (R.E.B.T) donde se especifican las prescripciones particulares  para  las  instalaciones eléctricas  de  los  locales  con  riesgo de incendio y explosión.

 

Tipo de maquinaria

Para el envasado de líquidos inflamables existen distintas máquinas que varían en función del tamaño del envase y de la producción que se requiera. Y en todos los tipos la adaptación a la Directiva ATEX 100 es posible.

  1. Envasadora de garrafas
  2. Envasadora de bidones
  3. Envasadora automática de bidones
  4. Envasadora sobre palet

 

Medidas de protección

Las medidas de protección necesarias para procurar los requisitos de seguridad en las instalaciones industriales se dividirían en primarias y secundarias.

Primarias:

  1. Evitar sustancias inflamables
  2. Inertizar (adicción al nitrógeno)
  3. Limitar las concentraciones
  4. Mejorar las ventilaciones

Secundarias:

  1. Evitar la formación de atmósferas explosivas
  2. Evitar la ignición de atmósferas explosivas
  3. Limitar las consecuencias de una explosión

Además, dependiendo de dónde se encuentren los aparatos, existe una clasificación por grupos:

  • Grupo I, para el sector minería
  • Grupo II, para el resto de instalaciones con presencia de atmósfera explosiva

Y según las medidas de protección, los aparatos se clasifican por categorías de la siguiente manera:

  • Categoría M1 (Minas)
  • Categoría M2 (Minas)
  • Categoría 1G (Gas)
  • Categoría 2G (Gas)
  • Categoría 3G (Gas)

Clasificación de las áreas de riesgo

Para Gas, vapor o niebla (clase I):

  • Zona 0 Frecuente presencia de riesgo ATEX
  • Zona 1 Ocasionalmente presencia de riesgo ATEX
  • Zona 2  Raramente presencia de riesgo ATEX

Para nube de polvo combustible (clase II):

  • Zona 20 Frecuente presencia de riesgo ATEX
  • Zona 21 Ocasionalmente presencia de riesgo ATEX
  • Zona 22 Raramente presencia de riesgo ATEX

 

Evaluación de Riesgos:

  1. a) Identificación de peligro: Procedimiento sistemático para descubrir todos los peligros.
  2. b) estimación del riesgo: determinación de la  probabilidad  de  que  se  produzcan  los  peligros y especificación de la gravedad de los posibles daños.
  3. c) evaluación de riesgos: decidir si el riesgo es aceptable o es preciso modificar el diseño.
  4. d) análisis de la  opción  de  reducción de riesgos: Modificación de los cambios de  diseño para reducir los riesgos

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